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為何這些行業(yè)制造設(shè)備都選擇伺服電機減速機
2019-1-24 來源:廣東宏博電子
要想保持竟?fàn)幜�,企業(yè)就必須要不斷的增加新型設(shè)備,用科技的力量來為企業(yè)服務(wù)。產(chǎn)品制造業(yè)企業(yè)在東莞很多,在近年的生意不夠景氣,大環(huán)境在改變,世界經(jīng)濟遇到了前所未有的挑戰(zhàn),中國制造業(yè)的人力成本在不斷的增加,而且高端產(chǎn)品制造還在國外企業(yè)完成,如何才能擺脫這樣落后的情況,我認為在制造設(shè)備的精度與性能上中國還大有可為。如想制造出好的制造設(shè)備,必須在精密配件有所作為,以制造設(shè)備中常用的行星減速機來說,可以有高性能,高精密,高性價比的產(chǎn)品一定可以為中國制造企業(yè)節(jié)省費用,提高產(chǎn)品性能。
近年來,一些高端制造設(shè)備才用伺服電機減速機,其中必有原因,今天與大家講一講吧:
1、高扭力、耐沖擊:齒輪之機構(gòu)形同于傳統(tǒng)平行齒輪的傳動方式。傳統(tǒng)齒輪僅依靠兩個齒輪間極少數(shù)點接觸面擠壓驅(qū)動,所有負荷集中于相接觸之少數(shù)齒輪面,容易產(chǎn)生齒輪間摩擦與斷裂。而伺服電機減速機具有六個更大面積與齒輪接觸面360度均勻負荷,多個齒輪面共同均勻承受瞬間沖擊負荷,使其更能承受較高扭矩力之沖擊,本體及各軸承零件也不會因高負荷而損壞破裂。
2、體積小、重力輕:傳統(tǒng)伺服電機減速機的設(shè)計皆有多組大小齒輪偏向交錯傳動減速,由于減速比須由兩個齒輪數(shù)之倍數(shù)值產(chǎn)生,大小齒輪間更要有一定之間距咬合,因此齒箱容納空間極大,尤其高速比的組合時更需要由兩臺以上減速齒箱連接組合,結(jié)構(gòu)強度相對減弱,更使齒箱長度加長,造成體積與重量極為龐大。伺服電機減速機的結(jié)構(gòu)可依需求段數(shù)重復(fù)連接,單獨完成多段組合。
3、高效率、低背隙:由于減速機每一組齒輪減速傳動時只有單齒面咬合接觸,當(dāng)傳動相等扭力時需要更大的齒面應(yīng)力,因此齒輪設(shè)計時必須采用更大之模數(shù)與厚度,齒輪模數(shù)越大將造成齒輪間偏轉(zhuǎn)公差值變大,相對形成較高齒輪間隙,各段減速比間的累計背隙隨之增加。而精密行星減速機中特有的多點均勻密合,外齒輪環(huán)的圓弧包洛結(jié)構(gòu),使外齒輪環(huán)與行星齒輪間緊密結(jié)合,齒輪間密合度高,除了提升極高之減速機效率之外,設(shè)計本身可達到高精度定位作用。
有這三大優(yōu)勢,我想大家對于伺服電機減速機風(fēng)靡一時的原因一定清楚了,不過在選擇購買時還是要注意用品牌企業(yè)的產(chǎn)品,這對于產(chǎn)品的使用起關(guān)鍵作用。
其它新聞:
2019年廣東宏博伺服電機減速機銷售圍繞這三點不同的精密行星減速機需要不同的軸承配合,因為傳動效率與質(zhì)量的如何是跟軸承有直接關(guān)的系,軸承的滑動性質(zhì)量以及壽命都會影響到微型直流電機整體質(zhì)量和性能,由此可見,軸承在精密行星減速機中的作用舉足輕重...
精密行星減速機因為長時間的主速度轉(zhuǎn)動,齒輪間的摩擦?xí)a(chǎn)生疲勞點,導(dǎo)致伺服電機減速機出現(xiàn)疲勞點蝕的問題。疲勞點蝕,在開始時直徑較小、較淺,且大多發(fā)生在節(jié)圓和節(jié)圓以下的地方,疲勞點蝕產(chǎn)生后,發(fā)展速度相當(dāng)快
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